Sequenz-Kontrolle

Inergy produziert Kraftstofftanks für Opel und liefert diese in speziellen Gestellen "just in sequence" ans Band. Die verschiedenen Tanktypen mit Zubehör werden in der angeforderten Reihenfolge in nummerierte Fächer einsortiert..

Aufgabe: Ausschluss von Sequenzierungsfehlern

Jeder Sequenzierungsfehler der zugelieferten Komponenten führt zu einer drastischen Störung der Fahrzeugmontage. Deshalb war ein Verfahren zu entwickeln, das Sequenzierungsfehler ausschließt. Die Lösung soll "wasserdicht" sein und alle denkbaren Handlings- und Kontrollfehler berücksichtigen.

Lösung: "Wasserdichter" Kontrollalgorithmus

ProLogis entwickelte gemeinsam mit Inergy einen Algorithmus, der die richtige Befüllung und Sequenzierung kontrolliert. So geht auch der Mitarbeiter der Nachtschicht morgens um halb fünf sicher, dass er in jedes Fach die richtigen Komponenten gelegt hat.

Die Software, in der dieser Algorithmus implementiert wurde, läuft auf einem PC. An diesen PC sind mehrere Funk-Handscanner über ihre Basisstation angebunden. Die Handterminals dienen den Kontrolleuren als reine Eingabe- und Anzeigegeräte. Die Software überprüft die Plausibilität der empfangenen Eingabedaten – die Anforderung für die nächste Eingabe erscheint als Display-Information auf den Handterminals. Fehler werden optisch und akustisch signalisiert.

Sequenzierungskontrolle bei Inergy